基础代码编程范例图片大全，c语言程序设计实例

本文目录一览

1，c语言程序设计实例
2，求图中问题的代码编程在线等急
3，用C语言基础编程
4，发那科数控车床G76编程实例
5，c语言编写实例
6，数控车床编程实例带图的

1，c语言程序设计实例

看别人的范本是学习途径之一。但是不能过分的依赖。学习编程关键要靠自己动手做。多敲代码。用上个问题大虾的话首先，语法基础，学好C语言语法规则然后，理解数据结构，数据类型再者，积累算法，多编程实践最后，你以自己的情况学习相应知识（一些硬件知识）

想起我刚学C Language 时就想笑,当然学过少少VB,心想,没什么大不的,就想学C Language ,谁知道下载了TC 2.0之后,根本就无从入手,还不知道那是什么东西,后来还是看了这书

c语言程序设计实例

2，求图中问题的代码编程在线等急

#include<stdio.h>bool iswan(int n) int m = 0; for (int i = 1; i < n; i++) if (n % i == 0) m += i; if (n == m) return true; return false;}int jisuan(bool t, int n) if (t == true) return n;}int main() int flag = 0; for (int i = 1; i <= 10 00; i++) if (i == jisuan(iswan(i), i)) printf("%d ", i); flag++; } if (flag % 7 == 0) printf("\n");}

求图中问题的代码编程在线等急

3，用C语言基础编程

1.#define PI 3.14159 void main() scanf("%f,%f",&r,&h); s=2*PI*r*r+2*PI*r*h; v=PI*r*r*h; printf("s=%f,v=%f\n",s,v); } 2.#include<math.h> void main() int x; scanf("%d",&x); x=fabs(x); c3=x%10+48; x=x/10; c2=x%10+48; c1=x/10+48; printf("%c\n%c\n%c\n",c1,c2,c3); }

你们就学到了这里啊

void main() float R,H; float pia=3.14; printf<<"请输入半径：\n"; scanf("%f",&R); printf<<"请输入高：\n";scanf("%f",&H);printf(“体积：%f 表面积：%f”,pia*R*R*H,pia*R*R*2+pia*2*R*H); }main() int X,Y; printf("请输入一个三位的整数："); sacnf("%d"，&X);printf("个位:\n",X%10);printf("十位:\n",X/10%10);printf("百位:\n",X/100);}

用C语言基础编程

4，发那科数控车床G76编程实例

实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。如图：N1T0101 （换一号刀，确定其坐标系）N2G00X100Z100 （到程序起点或换刀点位置） N3M03S400 （主轴以400r/min正转）N4G00X90Z4 （到简单循环起点位置）N5G80X61.125Z-30I-1.063F80（加工锥螺纹外表面）N6G00X100Z100M05 （到程序起点或换刀点位置）N7T0202 （换二号刀，确定其坐标系）N8M03S300 （主轴以300r/min正转）N9G00X90Z4 （到螺纹循环起点位置）N11G00X100Z100 （返回程序起点位置或换刀点位置）N12M05 （主轴停） N13M30 （主程序结束并复位）扩展资料数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。参考资料：百度百科-数控车床

5，c语言编写实例

用C语言编写把加减乘除四个表达出来是相当一个简单的计算器吗？？？

一、赋值运算符赋值语句的作用是把某个常量或变量或表达式的值赋值给另一个变量。符号为=。这里并不是等于的意思，只是赋值，等于用==表示。注意：赋值语句左边的变量在程序的其他地方必须要声明。得已赋值的变量我们称为左值，因为它们出现在赋值语句的左边；产生值的表达式我们称为右值，因为她它们出现在赋值语句的右边。常数只能作为右值。例如： count=5; total1=total2=0; 第一个赋值语句大家都能理解。第二个赋值语句的意思是把0同时赋值给两个变量。这是因为赋值语句是从右向左运算的，也就是说从右端开始计算。这样它先total2=0;然后total1=total2;那么我们这样行不行呢？ (total1=total2)=0; 这样是不可以的，因为先要算括号里面的，这时total1=total2是一个表达式，而赋值语句的左边是不允许表达式存在的。二、算术运算符在C语言中有两个单目和五个双目运算符。符号功能 + 单目正 - 单目负 * 乘法 / 除法 % 取模 + 加法 - 减法下面是一些赋值语句的例子，在赋值运算符右侧的表达式中就使用了上面的算术运算符： Area=Height*Width; num=num1+num2/num3-num4; 运算符也有个运算顺序问题，先算乘除再算加减。单目正和单目负最先运算。取模运算符(%)用于计算两个整数相除所得的余数。例如： a=7%4; 最终a的结果是3，因为7%4的余数是3。那么有人要问了，我要想求它们的商怎么办呢？ b=7/4; 这样b就是它们的商了，应该是1。也许有人就不明白了，7/4应该是1.75，怎么会是1呢？这里需要说明的是，当两个整数相除时，所得到的结果仍然是整数，没有小数部分。要想也得到小数部分，可以这样写7.0/4或者7/4.0，也即把其中一个数变为非整数。那么怎样由一个实数得到它的整数部分呢？这就需要用强制类型转换了。例如： a=(int) (7.0/4); 因为7.0/4的值为1.75，如果在前面加上(int)就表示把结果强制转换成整型，这就得到了1。那么思考一下a=(float) (7/4);最终a的结果是多少？单目减运算符相当于取相反值，若是正值就变为负值，若是负数就变为正值。单目加运算符没有意义，纯粹是和单目减构成一对用的。三、逻辑运算符逻辑运算符是根据表达式的值来返回真值或是假值。其实在C语言中没有所谓的真值和假值，只是认为非0为真值，0为假值。符号功能 && 逻辑与 || 逻辑或 ! 逻辑非例如： 5!3; 0||-2&&5; !4; 当表达式进行&&运算时，只要有一个为假，总的表达式就为假，只有当所有都为真时，总的式子才为真。当表达式进行||运算时，只要有一个为真，总的值就为真，只有当所有的都为假时，总的式子才为假。逻辑非(!)运算是把相应的变量数据转换为相应的真/假值。若原先为假，则逻辑非以后为真，若原先为真，则逻辑非以后为假。还有一点很重要，当一个逻辑表达式的后一部分的取值不会影响整个表达式的值时，后一部分就不会进行运算了。例如： a=2,b=1; a||b-1; 因为a=2，为真值，所以不管b-1是不是真值，总的表达式一定为真值，这时后面的表达式就不会再计算了。四、关系运算符关系运算符是对两个表达式进行比较，返回一个真/假值。符号功能 > 大于 < 小于 >= 大于等于 <= 小于等于 == 等于 != 不等于这些运算符大家都能明白，主要问题就是等于==和赋值=的区别了。一些刚开始学习C语言的人总是对这两个运算符弄不明白，经常在一些简单问题上出错，自己检查时还找不出来。看下面的代码： if(Amount=123) …… 很多新人都理解为如果Amount等于123，就怎么样。其实这行代码的意思是先赋值Amount=123，然后判断这个表达式是不是真值，因为结果为 123，是真值，那么就做后面的。如果想让当Amount等于123才运行时，应该if(Amount==123) ……

+ - * / 以上是4种符号！！！

6，数控车床编程实例带图的

G99（每转进给）G0X200Z100（快速移动到安全位）T0101（换1号外圆刀，执行1号刀补）M03S500（开启主轴正转，速度500R/MIN）G0X112Z2（快速接近工件毛坯）G71U3R0.5F0.2（G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）G71P1Q2U0W0（P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段，U0——X轴不留精加工余量，W0——Z轴不留精加工余量）N1G0X30（循环开始以后的第一阶段）G1Z-50X90Z-70X110N2Z-140（循环结束的最后一阶段）G0X200Z100（快速移动至安全换刀位）T0202（换2号刀螺牙刀，执行2号刀补）G0X200Z100S300（快速移动至安全位，转速改为300R/MIN）X30Z4（快速定位至螺牙循环开始位置）G92X29.8Z-48F1.5（车螺牙，X轴牙底径29.8，Z牙长48MM，牙距1.5MM）X29.6X29.4X29.2X29X28.8X28.6X28.4X28.3X28.2X28.1X28.05G0X200Z100（快速移动至安全换刀位置）T0303（换3号割刀，执行3号刀补）G0X200Z100S200（快速定位，转速200R/MIN）X110Z-84（移动至割槽循环开始位置）G75R0.5F0.08（G75割槽循环，R——每次退刀0.5MM，F——每转进给0.08MM）G75X60Z-120P6000Q4000（槽底径60MM，Z轴最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z轴移动量）M09（关水泵）G0X200Z100M05（快速移动至换刀安全位，关闭主轴）T0101（换1号刀）M30（程序结束）数控机床的步骤1)分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。2)数学处理编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)，只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。3)编写零件程序清单加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。4)程序输入5)程序校验与首件试切