数控编程入门程序有哪些，数控车床编程代码该怎样入门

来源：整理时间：2024-11-06 01:24:47 编辑：黑码技术手机版

本文目录一览

1，数控车床编程代码该怎样入门
2，用数控车床怎么编程求步骤
3，数控加工中心怎样入门
4，数控机床入门编程
5，学数控编程最基础的是什么

1，数控车床编程代码该怎样入门

首先，要树立一个观念：想学好数控，必须对数控感兴趣。其次再谈如何学数控， 1.针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要。 2.记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，你就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度。 3.方便的东西懂得了多了，你可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合这样很轻松的就学好数控了如有不懂，我是从事数控加工几年的经验了，可以相互学习。。

数控车床编程代码该怎样入门

2，用数控车床怎么编程求步骤

输入以下程序即可M3S800G0X30Z1G1Z-30F200X40Z-60X50Z-100G0U10M5G0X100Z100M30 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

步骤如下：看懂图纸，检查图纸有没有错误，分析图纸的要求，计算坐标值，确定工艺流程，确定工艺参数，确定机床、夹具、刀具，编制数控程序，校验数控程序，将数控程序输入机床。可以看出，工艺是数控编程的基础和前提。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

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3，数控加工中心怎样入门

为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上突出实用性和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一，系统地介绍了数控加工中心的操作技术。内容包括：数控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，数控加工中心的操作等。　　改革开放以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为37.88亿美元，而当时世界机床最大消费国美国的消费额为68亿美元。原来预计到2010年中国将成为世界最大机床消费市场，令人意想不到的是，2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元。这些数据表明我国已首次成为世界第一机床消费和进口大国。　　目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多万人。调研结果同时显示，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会保障部、教育部等六部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型人才最为短缺的4类人才之首。

加工中心是数控机床的一种。数控机床是当今机械加工行业的先进加工机械，具有广阔的应用前景。数控机床依靠CAD（计算机辅助设计）技术，通过计算机程序控制机床进行加工，大型的加工中心可以完成车、铣、刨、磨、镗等各类加工程序，不仅效率高而且加工精度高。数控机床水平体现了一个国家工业发展水平。同理，数控设备水平也体现了一个企业加工能力和技术的水平。操作数控机床必须掌握机械加工技术、计算机程序控制器（PLC）操作、必要的英语，当然还需要有善于学习的精神。其实数控机床操作并不难，只要肯学，你很快就能掌握。但是业精于勤，想成为顶尖高手还必须在工作中勤于钻研。

加工中心操作工？还是编程的？操作工有师傅一两天就会了如果编程有卖编程软件的先用cad制图找出坐标来用仿真加工还就有是用软件编出后做出加工路线来直接输入仿真最后量尺寸大的书城有卖的

学铣床和车床。。在学数空中心就超简单！

加工中心就是数控铣床，不过还有一个刀具库，编程和铣床一样

数控加工中心怎样入门

4，数控机床入门编程

不同控制系统的数控冲床，其数控编程指令是不相同的。下面以“GE-FANUC”系统为例，介绍数控冲床的加工编程。数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的第一象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下: (1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在最后。 (2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。 (3)同样的模具不要选择两次。 (4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。 (5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一边。 (6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。常用编程指令的用法1.模具号指定(TX X X) 指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定。例如 1、模具号指定(TX X X) 指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定.例如: G92 X1830.0 Y1270.0; 机床一次装夹最大加工范围为1 830 mmX 1 270 mm G90 X500.0 Y30.0 T102; 调用102号模位上的冲模，在(500. 300)位置冲孔 G91 X5O.0 在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔 G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700，450)位置，调用201号模位上的冲模冲孔在最前面的冲压程序中，一定要写入模具号。2、圆周上等分孔的循环(G26) 指令格式为: G26 I-j-K_TXXX; 圆周极坐标编程，以当前位置或G72指定的点为圆心，在半径为i的圆弧上，以与X轴成角度J的点为冲压起始点，以冲制κ个将圆周等分的孔。 I:其取为圆弧半径,为正数。 J：其取值为冲压起始点的角度。逆时针方向为正，顺时针方向为负。 K：其取值为冲孔个数。如图5-2所尽，孔的冲压加工指令为: G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心 G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圆周极坐标编程，以基准点为圆心，采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上，以与X轴成45。角的点为冲压起始点，冲制6个将四周等分的孔如果要在图形基准点(300. 250)冲孔时，则省去G72，并将T203移至上面一条程序，该图形的终止点和起始点是一致的。3、夹爪自动移位(G27) 要扩大加工范围时，写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距。例如，G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为: (1)材料固定器压住板材，夹爪松开。 (2)滑座以增量值移动-500 mm。 (3)夹爪闭合，材料固定器上升，释放极材。材料固定器和滑座的位置。关系如图5a所示。楼主想学更多的数控编程技术请登录 http://www.xszjx.com 资料很全面请采纳答案，支持我一下。

你现在学的这些内容是操作机床的一些基本知识，如果你想正常操作机床就必需要看的懂图纸，看懂了图纸你才能做出一个机件。而制作机件就需要用到车工技术、极限配合和钳工技术。所以你现在学的东西很有用的。下面我来给你说明别的问题：数控技术是比较大的一个学科，原来数控编程一般是用汇编语言来写的，现在多用面向对象语言编写，比如vc++。你可以先学点儿c语言基础，数控编程有一些关键词是英文单词，不过比较简单，有点儿基础的都可以看的懂。

5，学数控编程最基础的是什么

数控编程的基础知识数控编程的内容与步骤在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样，在数控机床上加工零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等，按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置，由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作。一般来讲，数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工数控编程的具体步骤与要求如下：1．分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。2．工艺处理在分析零件图的基础上，进行工艺分析，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量（如主轴转速、进给速度和背吃刀量等）等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时，要合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等；同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能；尽量缩短加工路线，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数，并使数值计算方便；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳；避免刀具与非加工面的干涉，保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容，我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍。3．数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。对于形状比较简单的零件（如由直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值，这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容，我们将在第3章中详细介绍。4．编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误。5．制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。6．程序校验与首件试切编写的程序单和制备好的控制介质，必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确，不能检验被加工零件的加工精度。因此，要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正，直至达到零件图纸的要求。数控编程的方法数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。1．手工编程手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编制程序。2．自动编程自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。有关自动编程的内容，将在第7章中作详细的介绍。

要学习数控编程,首先要学习机械制图,不然图纸都看不懂。编程其实并不难,总共就那么几个指令,真正难的是工艺,那是许多前辈们总结出来的经验,不学数控加工工艺,那就别想学编程。再往后可以学习使用一些计算机软件进行编程,目前应用也很广泛了。

自己想

机械知识

学CNC编程你首先要了解程序指令比如G01 G03等，可以现在常用的简单的指令学起，然后编一个程序，你要先确定如何走刀，也就是走刀路径。拿学开车来打个比方，学开车你首先要学习如何去控制车，哪个是加油哪个是刹车，这就是程序的指令，等你知道如何加油如何刹车了，就可以把他们联系起来形成动作了，程序也是，等你会了这些指令，你就可以把这些指令一条条连起来形成路径。开始要多参照别人编好的程序，弄明白别人为什么这么写，然后自己再试着去做，一点点积累经验。